1、圆柱孔轴承的设备
(1)用压力机压入的办法
小型轴承广泛使用压力机压入的办法。将垫块垫入内圈，用压力机静静地压至内圈而紧密地触摸到轴挡肩停止。将外圈垫上垫块设备内圈，是形成滚道上压痕、压伤的原因，所以要绝对禁止。
操作时，最好事先在合作面上油。万不得已用用榔头敲打设备的场合，要在内圈上垫上垫块作业。这种做法屡次成为FAG轴承操作的原因，所以，只限于用过盈量小的状况，不能用于过盈量大，或中、大型轴承。
如深沟球轴承之类的非分离型轴承，内圈、外圈都需求过盈量设备的场合，用垫块垫上，用螺杆或油压、将内圈和外圈同时压入。调心球轴承外圈易歪斜，即便不是过盈合作，也最好垫上垫块设备。
如圆柱滚子轴承、圆锥滚子轴承之类的分离型轴承，能够将内圈、外圈分别设备到轴和外壳上，将分别设备好的内圈和外圈相结合时，关键的是稳稳地将二者合拢，以便使二者中心不发生违背，勉强压入会形成滚道面卡伤。
(2)热装的办法
大型轴承，压入时需求很大的力，所以很难压入。因此，在油中将轴承加热，使之胀大，然后装到轴上的热装办法广为使用。使用这种办法，能够不给轴承增加不妥的力，在短时间内完成作业。
轴承的加热温度，以轴承尺寸、所需的过盈量为参阅。热装作业有关注意事项如下:
(a)不将轴承加热至120C以上，
(b)为使轴承不直触摸摸油槽底部，最好考虑将轴承放在金属网台上，或将轴承吊起来
(c)将轴承加热到比所需温度高20C - 30C，以便操作中不至发作内圈变冷，难于设备，
(d)设备后，轴承冷却下来，宽度方向也缩短，所以要用轴螺母，或其它适合的办法，使之紧固，以防内圈与轴承挡肩之间发生缝隙。
2、锥孔轴承的设备
锥孔轴承是直接将内圈固定于锥形轴，或许用紧定套、拆开套筒设备到圆柱轴上。大型调心轴承多用油压设备。
3、工作查看
轴承设备结束后，为了查看设备是否正确，要进行工作查看，小型机械能够用手旋转确认是否旋转顺利。查看项目有因异物、伤疤、压痕而形成的工作不畅、因设备不良，设备座加工不良而发生的旋转扭矩不均、由游隙过小、设备误差密封冲突而引起的扭矩大等等。如无反常则能够开端动力工作。
因大型机械不能手动旋转，所以无负荷启动后立即关掉动力，进行惯性工作，查看有无振荡、声响、旋转部件是否有触摸等等，确认无反常后进入动力工作。
动力工作，从无负荷低速开端，慢慢地提高至所定条件额定工作。试工作中查看事项为，是否有反常声响、轴承温度的转移、光滑剂的泄漏及变色等等。在试工作假如发现反常，应立即中止工作，查看机械，有必要时要卸下FAG轴承查看。
轴承温度查看-般从外壳表面估测可知。但使用油孔，直接丈量轴承外圈温度，更加准确。轴承温度工作开端渐渐上升，如无反常，一般12小时后安稳。假如因轴承或设备等不良，轴承温度会急剧上升，出现反常高温。其原因比如光滑剂过多、轴承游隙过小、设备不良、密封设备冲突过大等。高速旋转的场合，轴承的光滑办法的选择错误等也是其原因。
（FAG轴承）