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INA进口精密机床组合轴承在冲床中的安装精度调整步骤

来源:本站     时间:2025-07-31 09:39:07

前期准备

清洁安装环境,确保无灰尘、油污;检查轴承型号、尺寸与冲床匹配,核对配合公差。

准备专用工具(液压螺母、加热器、千分表等),避免直接敲击轴承。

轴承安装

轴与座孔处理:检测轴颈和轴承座孔的圆度、圆柱度(公差≤0.005mm),涂抹薄层润滑油。

加热装配:采用感应加热器将轴承加热至80-100℃(避免超过120℃),快速套入轴颈,靠紧轴肩。

轴向预紧:使用液压螺母施加规定预紧力(参考INA技术手册),消除游隙并控制预压量(通常0.02-0.05mm)。

精度调整

径向跳动检测:千分表测轴承外圈径向跳动(≤0.01mm),超差时调整座孔同心度或修正轴颈。

轴向间隙控制:通过调整端盖螺栓扭矩或垫片厚度,确保轴向窜动量≤0.015mm。

游隙补偿:高速冲床需采用负游隙(-0.003~-0.008mm),低速重载保留微量正游隙(0.005-0.01mm)。

润滑与测试

注入指定高速润滑脂(如INA专用Grease L186),填充腔体30%-50%。

空载运行30分钟,监测温升(ΔT≤35℃)和振动值(≤1.5mm/s),复检跳动与预紧力。

注意事项:

避免交叉预紧力与热变形影响,建议分阶段拧紧螺栓(对角顺序)。

精密冲床需在恒温车间(20±1℃)调整,减少热胀冷缩误差。

轴承供应商