一、轴承装配前准备
轴承检查
核对轴承型号（如FAG 232/1200MB/W33）及出厂合格证；
检查轴承外观无锈蚀、裂纹，保持架无变形；
测量轴承原始游隙并记录（径向游隙标准值参考ISO 5753-1）。
工装与工具
液压螺母（适配1200mm轴径）；
感应加热器（温度控制范围80-120℃）；
激光对中仪（精度≤0.02mm/m）；
力矩扳手（1000-5000Nm范围）。
配合面处理
轴颈/轴承座孔清洁度达ISO 4406 14/11级；
测量轴颈圆柱度（≤0.015mm）和表面粗糙度（Ra≤0.8μm）。
二、装配关键工艺
1. 热装工艺
加热温度控制：油浴加热至（80±5）℃，禁止超过120℃；
保温时间：每100mm孔径加热30分钟（1200mm需360分钟）；
装配时限：从加热箱取出后3分钟内完成安装。
2. 轴向定位
采用阶梯轴套定位，轴向间隙≤0.05mm；
锁紧螺母预紧力按FAG技术手册计算（示例：1200mm轴径需4200Nm扭矩）。
3. 游隙调整
冷态径向游隙控制为0.35-0.45mm（基于ISO标准）；
使用Pb丝法检测实际游隙，偏差＞10%需重新调整。
三、润滑管理
初次润滑
采用FAG Arcanol L135V润滑脂，填充量达腔体60%；
高压注脂枪压力设定15-20MPa。
运行润滑
每500小时补充润滑脂5%容积；
油润滑时流量≥120L/min（ISO VG 220油品）。
四、对中与试车
激光对中
径向偏差≤0.05mm/m；
角度偏差≤0.02°。
试车规范
阶梯式启动：30%转速运行1小时→60%运行2小时→100%运行24小时；
温升监控：轴承外圈温度≤75℃（环境温度+40℃）。
五、质量控制点
工序 检测项目 标准值 检测方法
装配前 轴颈圆度 ≤0.015mm 千分表
热装后 轴向窜动 ≤0.1mm 百分表
试车 振动值 ≤4.5mm/s ISO 10816-3
六、常见故障处理
异常温升：检查润滑管路是否堵塞，重新对中；
振动超标：排查基础螺栓预紧力（需达设计值的±5%）。