使用连铸机对轴承钢进行锻造加工时，在二次冷却的区域中会呈扇形段散布，所以这种轴承又被称为扇形段轴承。这类轴承常被用于钢厂等行业的使用，一旦呈现故障，很可能会引起整个钢厂加工体系的瘫痪。所以，为了降低扇形段SKF轴承的维修成本、提高整个生产线的加工功率，需要对引起它的故障的原因进行综合分析。
一、载荷散布的不均匀性
1、安装不妥引起的载荷散布不均。主要是因为在安装前，没有对轴承、轴与辊子的合作量进行精密测量。处理这一故障的最好方法，便是调整好各零部件之间的合作间隙。
2、径向游隙的不均匀性导致的载荷不均。当SKF轴承安装在同一根辊子上时，如果游隙值不同过大，就会使得轴承的受力产生不均匀的现象，然后引起轴承的损坏。处理的方法便是，对安装在同一根辊子上的轴承的游隙大小进行恰当的调整。
二、污染物的侵入
形成外界污染物侵入的原因主要有两大类，一是轴承本身的密封存在问题，这样使得轴承易呈现杂质直接侵入的现象，或是由于密封装置的周围构成杂质堆积，在停机进行轴承维修时，就易把杂质带到扇形段轴承的内部；二是由于轴承清洁作业不到位或是在维修的环境及作业工具不洁净，然后使得污染物进入轴承内，形成轴承使用寿命的缩短。
为了处理这一问题，需要做到：对轴承的密封装置进行改善，使得它具有既能避免润滑脂外泄，又能阻挠污染物的侵入。同时，还要做好SKF扇形段轴承的清洁保养作业。
三、径向游隙大小的影响
游隙的大小不只影响SKF轴承载荷散布的不均，还会形成轴承噪声、温升、旋转精度下降等故障的呈现。所以，有必要对SKF扇形段轴承的径向游隙进行合理挑选。