滚动轴承的常见故障形式

滚动轴承是将运转的轴与轴座之间的滑动冲突变为滚动冲突，从而减少冲突丢失的一种精密的机械元件。

滚动轴承一般由内圈、外圈、滚动体和保持架四部分组成，内圈的效果是与轴相配合并与轴一同旋转；外圈效果是与轴承座相配合，起支撑效果；滚动体是借助于保持架均匀的将滚动体分布在内圈和外圈之间，其形状大小和数量直接影响着滚动轴承的使用性能和寿命；保持架能使滚动体均匀分布，引导滚动体旋转起润滑效果。

轴承温度过高

在组织运转时，装置轴承的部位允许有一定的温度，当用手抚摸组织外壳时，应以不感觉烫手为正常，反之则标明轴承温度过高。

轴承温度过高的原因有：润滑油质量不符合要求或蜕变，润滑油粘度过高；组织装配过紧（空隙缺乏）；轴承装配过紧；轴承座圈在轴上或壳内转动；负荷过大；轴承保持架或滚动体碎裂等。

轴承噪音

滚动轴承在工作中允许有细微的运转响声，假如响声过大或有不正常的噪音或撞击声，则标明轴承有故障。

滚动轴承发生噪音的原因比较复杂，其一是轴承内、外圈配合外表磨损。由于这种磨损，破坏了轴承与壳体、轴承与轴的配合联系，导致轴线偏离了正确的位置，在轴在高速运动时发生异响。当轴承疲劳时，其外表金属脱落，也会使轴承径向空隙增大发生异响。此外，轴承润滑缺乏，构成干冲突，以及轴承破碎等都会发生异常的动静。轴承磨损松旷后，保持架松动损坏，也会发生异响。

轴承磨损

滚动轴承磨损是轴使用过程中常见的设备问题，主要是由轴的金属特性形成的。

金属虽然硬度高，可是退让性差（变形后无法恢复）、抗冲击性能差、抗疲劳性能差，因而容易形成粘着磨损、磨料磨损、疲劳磨损、微动磨损等。大部分的轴类磨损不易发觉，只有呈现机器高温、跳动幅度大、异响等情况时，才会引起发觉，可是到人们发觉时，大部分滚动轴都已磨损，从而形成机器停机。