如下：
一、装置不妥（约占16%）
装置时运用蛮力，用锤子直接敲击托辊配件调心滚子轴承，对调心滚子轴承损伤最大，是形成变形的主要原因。装置不到位，装置有偏差或未装到调心滚子轴承位，形成托辊配件调心滚子轴承游隙过小。内外圈不处于同一旋转中心，形成不同心。
二、气蚀
调心滚子轴承的气蚀是固体外表与液体接触并作相对运动时所发生的外表损害形式。当光滑油在油膜低压区时，油中会形成气泡，气泡运动到高压区后，在压力作用下气泡溃灭，在溃灭的瞬间发生极大的冲击力和高的温度，固体外表在这冲击力的重复作用下，材料发生疲惫掉落，使冲突外表呈现小凹坑，从而开展成海绵状伤痕。 重载、高速且载荷和速度变化较大的滑动轴承中，常发生气蚀。
三、流体腐蚀
调心滚子轴承的流体腐蚀是指流体激烈地冲击固体外表会形成流体腐蚀，使固体外表上呈现点状伤痕，这种损害的外表较光滑。
四、电腐蚀
调心滚子轴承的电腐蚀是指因为电机或电器漏电，在轴承冲突外表间发生电火花，在冲突外表上形成点状伤痕，其特征是损害往复呈现在较硬的轴颈外表上。
五、光滑不良（约占50%）
据调查，光滑不良是形成调心滚子轴承过早损坏的主要原因之一。主要原因包含：未及时加注光滑剂或光滑油；光滑剂或光滑油未加注到位；光滑剂或光滑油选型不妥；光滑方法不正确等等。